< >

团学动态

您现在所在的位置: 首页 >> 学生工作 >> 团学动态 >> 正文

暑期社会实践二:松阳智造之旅——锐奇鞋业与旭峰布业参观纪实

发布日期:2025-07-15    点击次数:


    流水线上,一双鞋从裁剪到包装的诞生之旅,一卷白坯布到高品质革基布的蜕变之路,勾勒出松阳制造业的蓬勃生命力。

清晨的阳光洒在松阳经济开发区,我们暑期社会实践团队满怀期待地开始了今日的探索。首站锐奇鞋业有限公司——一家年产500万双鞋、产品远销欧美的现代化制鞋企业。

第二站则是深耕纺织领域的浙江旭峰布业有限公司,其核心产品革基布广泛应用于鞋服、箱包等行业,今年其新投资的项目刚刚进入试生产阶段。

                                 

   

 

启程与初印象

 

走进锐奇鞋业,首先映入眼帘的是宽敞的篮球场和现代化厂房。公司王总热情接待我们,用一组数字勾勒出企业轮廓:“公司占地50亩,建筑面积5万平方米,拥有工人1000多名,年产量达500万双运动鞋,产品全部出口欧美国家。”

在旭峰布业,我们感受到的是另一种专业氛围。作为革基布领域的专业生产商,公司向我们介绍其核心在于染整工艺。原料(白坯布)主要从外部采购,经过旭峰的关键加工环节——染色与后整理,才能成为符合客户要求的高品质革基布。厂区内,大型染缸和精密的后整理设备是生产的主角。

 

锐奇鞋业:生产线的奇幻之旅

 

冲切车间的机械轰鸣拉开了参观序幕。我们看到工人将厚厚一叠布料送入机器,随着“咔嚓”一声,几十双鞋垫瞬间成型。电绣区更令人惊叹:一排机器在工人操控下飞针走线,“哒哒哒”的声响如同机关枪射击,几秒钟就完成了几十个商标刺绣。

在针车车间,数百台电动缝纫机前工人们熟练地拼接鞋面。当我们走进胶部车间时,一股刺鼻气味扑面而来——工人们佩戴口罩,正用胶水将鞋底与鞋面粘合。“这里是同学们说的‘地狱车间’,”陪同人员解释,“但我们已计划引进环保粘合剂改善工作环境。”

最后的包装车间呈现出一派有序景象:工人们在传送带旁完成塞鞋垫、穿鞋带、插商标、装盒等工序。当一双成品鞋完成包装,我们不禁感叹:从原材料到成品鞋,原来需要如此多环节的精密配合

                                    

                                    

 

旭峰布业:染整工艺的核心力量

 

告别了锐奇鞋业的制鞋流水线,我们步入旭峰布业的世界。与鞋厂的多环节组装不同,这里展现的是纺织产业链中承上启下的关键环节——染整。旭峰布业的核心产品是革基布,这是制作人造革(PU/PVC革)的基础胚布,其质量直接决定了最终人造革的性能和外观。

原料与起点:我们首先了解到,旭峰布业的原料——未经染整的白坯布主要从外部纱厂或织造厂采购。这些坯布被整齐码放在原料仓库,等待进入核心生产流程。

染色车间: 步入染色车间,巨大的染缸映入眼帘。工人们正将成卷的白坯布装入机器。技术员介绍,这里的关键在于精准控制染料配方、温度、时间和浴比,确保每一批布的颜色均匀一致,达到客户严格的色牢度要求。车间内弥漫着染料特有的气味,工人们佩戴着防护装备有序操作。

后整理车间:染色后的布料需要经过关键的后整理工序才能成为合格的革基布。在这里,我们看到了各种大型设备:定型机在高温下稳定布料的尺寸和手感预缩机减少成品布的缩水率;可能还有磨毛、起毛、涂层等设备,根据不同客户需求赋予布料特定的表面效果(如绒感、硬度、防水性等)。技术主管强调:“染整工艺是革基布品质的灵魂,我们的核心竞争力就在于对这些工艺参数的精确把控和持续优化。”

质检与创新:在质量控制区,先进的检测仪器正对成品革基布的强度、克重、密度、色差、缩水率等几十项指标进行严格测试。技术主管指着一排设备说:“过去两年,我们投入了2000多万元进行数字化改造和环保升级,不仅提升了效率,也让工艺控制更精准、更环保。” 在样品展示区,我们看到了不同风格、不同用途的革基布样品,感受到其在鞋材、箱包、家具等领域的广泛应用。

 

在座谈中,公司负责人李佳憶提到政府服务对企业发展的支持:“上个月我们遇到一个生产配套问题,通过县里‘部门服务日’反映后,从问题提出到解决只用了5天,这种响应速度让我们能更专注于技术提升和市场开拓。”

                                    

                                    

                                    

                                     

 

政府与高校:产业升级的助推器

 

松阳企业的活力,离不开良好的外部生态。今年丽水推出的 “助企十件实事”机制,从政策兑现提速到人才引进,直击企业痛点。而松阳县人大每月举办的“部门服务日”更成为解决企业难题的快速通道——最近一次活动就解决了11个企业问题中的9个。

高校的技术赋能同样关键。今年5月,绍兴文理学院“先锋服务队”党员博士团队走访锐奇鞋业时,现场为企业技术痛点提出解决方案。这种“党建+技术帮扶”模式,正助力松阳纺织鞋服产业突破升级瓶颈

 

实践收获:制造业的温度与未来

 

一个上午的参观,刷新了我们对传统制造业的认知。在锐奇鞋业包装车间,我们遇到了一位工龄十年的女工:“看着经手的鞋子销往世界各地,特别有成就感。”她手中流畅的装箱动作,一小时能完成300双鞋的终检。

在旭峰布业,最让我们印象深刻的是染整车间老师傅的技艺。一位负责调色的师傅说:“染料配比差一点,整缸布的颜色就可能不对。干了二十年,眼睛和手就是最好的尺。” 技术总监向我们展示了他们的工艺改进记录:“通过优化染整流程,我们不仅提升了布的均匀性,去年还成功将单位产品的能耗降低了8%。”

离开发出机器轰鸣的厂区,松阳经济开发区在夏日的热浪中显得格外宁静。锐奇鞋业车间里胶水的气味似乎还萦绕在鼻尖,旭峰布业染整车间里染缸运转的隆隆声和老师傅专注的身影仍在眼前闪动。

两家企业,一个专注“足下之路”,一个夯实“革基之本”(为鞋服箱包提供基础材料),在政府“助企十件实事”的护航下,在各自领域的精耕细作中,共同勾勒出松阳制造的活力与韧性图景。流水线上的每一个环节,都是松阳产业升级的生动注脚。

上一条:暑期社会实践三:经纬交织的匠心之旅——九板桥村与陆游故里文化实践纪实
下一条:茶叶兴松 | 探秘松阳茶产业,助力乡村振兴——暑期社会实践首站走进绿茗峰茶业

返回

版权所有:绍兴文理学院 - 纺织科学与工程学院 | 您是网站的第 位访问者